卷管一般是直縫或斜縫焊接,其卷筒成形工藝基本相同。為:剪板(或切割)-刨坡口-鋼板翻面-壓兩頭園弧-
卷管(含點焊)-管段對接(含點焊)-焊環形口(自動焊)。分析認為凹坑是在卷筒過程中,在開始的前三次卷曲時,鋼板表面的氧化鐵皮脫落壓入鋼板表面所致。此外設備分析,
卷管的三輥卷曲機,一支上輥,兩支下輥,發現上輥有明顯凹坑,說明卷筒中,卷曲輥表面會受異物壓入影響發生輕微形變。為此采用的措施應為:1噴砂處理。在鋼板卷曲或沖壓工序時,對鋼板進行噴砂處理,以清除鋼板表面的氧化鐵皮,確保在加工過程中筒體表面的質量。2嚴格清掃程序。清掃過程中,特別是卷筒前3個道次,每道次的卷壓后必須清掃干凈情況下,才能進行下一道次的卷曲工序。如沒有噴砂裝備,也需對鋼板卷筒過程中脫落的氧化鐵皮進行清掃,防止氧化鐵皮粘結,壓入鋼板表面。3對卷曲輥的表面凸包進行清理,在每次加工前,對設備表面進行檢查處理,防止輥面異常的凸包壓入鋼板,造成凹坑缺陷。4原料鋼板避免露天堆放,防止雨淋,造成鋼板潮濕,鋼板表面脫落的氧化鐵皮容易形成塊狀或團狀,而粘附鋼板或卷曲輥上,反復受壓時,壓入筒體形成凹坑缺陷。